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10 years for Sensor

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Case 方案

來源:

一、方案配置流程二、系統功能該測試方案是采用傳感器受力總和不變的原理，利用 2 個單壓式傳感器構建出的。傳感器分布在 300*150 的中心對稱的位置，確保受力平衡，保證客戶鋁板局部壓強平衡，2 個傳感器出來信號，由雙通道儀表做數據處理，最后儀表分別顯示出當前值。三、主要板塊描述1、夾具傳感受力面為 300*150mm。該方案鑒于 4 個傳感器常出現一個傳感器出于空載的現象，特別的減少 2 個傳感器的使用，使得每個傳感器都處于受力均勻的狀態，徹底根除傳感器集聯帶來的精度下降問題。傳感器兩邊用夾具，使 2 個傳感器受力平衡，同時與鋁板接觸面也按標準增大。對被測設備進行有效保護。2 個傳感器，均勻分布在夾具對稱位置，詳細的參考結構圖。產品受力面總高度為 27mm。2、單壓力傳感器單壓力傳感器是 interface 力傳感器，量程為 4.5 t。主要工作原理是傳感器內部彈性體在外力作用下產生彈性形變，使電阻應變片也隨同產生形變，電阻應變片變形后，它的阻值將發生變化，再經相應的測量電路把這一電阻變化轉換為電壓信號，從而完成了將外力變換為電信號的過程。 l 主要參數：l 溫度補償，小直徑，密封良好，壓向受力l 量程：4.5tl 精度等級：0.5%F.Sl 輸出靈敏度：2.0mV/Vl 工作溫度范圍：-54 ~ 121℃l 激勵電壓：10 VDCl 安全過載：150% 3、儀表稱重顯示器是針對工業現場需要進行重量檢測的場合而開發...

發布時間: 2018 - 08 - 16

槽罐配料

來源:

槽罐物料分配需要根據物料的進出倉數量以達到平均分配的目的，通常這個過程需要借助稱重傳感器系統來實現。在該應用中，通過控制筒倉閥門的開關，物料從槽罐容器分配到貨車上。為了監測進出口物料的數量，我們的工程師在槽罐頂端安裝了必優傳感網的1200系列稱重傳感器。在物料進入和流出容器時，通過傳感器計算出物料的重量，進而保證每次分配給貨車的物料一致。

發布時間: 2018 - 08 - 14

滑道鎖扭力測試系統

來源:

該軟件是主要是處理分析滑道鎖在測試工作過程中的旋轉角度及扭矩，還有相應測試點的受力情況。該界面左邊為波形顯示圖，分別為角度與扭矩的 XY 波形圖、壓力 1 顯示圖、壓力 2 顯示圖，并且右邊有相對應的數值顯示，其中角度與扭矩的 XY 波形圖的右上角有一個波形長度調整的數值輸入框，用來調整 XY 波形圖的采樣點長度。扭矩測試上下限設置。界面上有兩個數值滑動桿分別用來設置扭矩上限和扭矩下限功能。在測試系統運行過程中，如在某次產品測試周期中扭矩超越了滑動桿設置的上限值或下限值，則在完成該次產品測試后，不合格指示燈點亮一秒，同時不合格數量加以一；如在某次產品測試周期中扭矩都沒有超越滑動桿設置的上限值以及下限值，則在完成該次產品測試后，合格值示燈點亮一秒，同時合格數量加一。報警指示燈顯示在產品測試過程中傳感器是否過載或不正常工作，有則報警顯示燈點亮，沒有則不亮。壓力報警設置。界面上有一個數值滑動桿用來設置壓力上限，當壓力 1 或壓力 2 有超越壓力報警設置的上限值，則壓力報警指示燈點亮，否側不點亮。運行過程。本軟件一打開即表示運行，開始測試工作。軟件菜單欄有軟件和幫助這兩個選項，其中軟件這一選項有三個下拉菜單，分別為運行、停止和退出。而且界面上也有退出軟件按鈕，和一個計數清零按鈕。當按下計數清零按鈕時，工作數量和不合格數量同時清零，同時后臺保存之前的工作數量和不合格數量值；當按下退出軟件按鈕時，系統自動保存波形長度調整值、報警上限、報警下限值、工作數量值、不合格數量值和壓力上限值，作為下一次啟動軟件的初始值，同時退出軟件。

發布時間: 2018 - 08 - 14

插拔力測試方案

來源:

一、方案配置流程二、系統功能該應用方案主要是利用扭矩傳感器和角度傳感器測量插頭在撥動與吸合過程中的受力情況與轉角情況，然后將采集到的信號經過采集設備處理后，直接上傳到電腦，在電腦上的數據分析處理軟件上進行數據的數值顯示與波形顯示，在坐標窗口上能看到插頭撥動與吸合過程中的扭矩值曲線，同時能與用戶輸入的標準參考范圍值進行比較與判斷，輸出判斷結果（合格或者不合格），存儲數據，方便進行調閱查看。三、主要板塊描述TF09 扭矩傳感器，主要應用于靜態扭力測試儀器、扭力扳手等扭力測試設備具有良好的穩定性以及較高的測量精度。主要參數：? 量程：5N·m? 輸出靈敏度：1.0 mV/V? 精度：0.1%F.S.? 激勵電壓：5-10V? 安全超載：120%? 工作溫度：-20~80℃采集設備包含信號放大、A/D 轉換主板采集卡 USB1608。信號放大主要是將傳感器的信號放大轉換成標準模擬量；A/D 轉換主板采集卡 USB1608 是一種基于USB 總線的數據采集卡，可直接和計算機的 USB 接口相連，與計算機上配套的智能數據采集軟件使用，構成實驗室、產品質量檢測中心等各種領域的數據采集、波形分析和處理系統。也可構成工業生產過程監控系統。AD 模擬量輸入功能：? 輸入量程：±10V,±5V,0-10V(可選)? 傳喚精度：13 位，第 13 位為符號位? 采樣速率：AD 芯片最大轉換速率 500KHz? AD 轉換時間：≤1.6uS? 系統測量精度：0.1%DO 數字量輸出功能：? 通道數：8 路? 電氣標準：CMOS 兼容數據分析處理軟件可以實現：? 將采集到的插頭撥動與吸合過程中的轉角角度和扭矩值描繪成XY 坐標曲線。? 能將采集到的數據與用戶輸入的標準參考值進行判斷，并輸出判斷結果，如合格與不合格。? 能保存測試數據與判斷結果。如果客戶有其它的需要，我們...

發布時間: 2018 - 11 - 29

扭矩力測試方案

來源:

一、方案配置流程如右圖是一個差動齒輪機構，該結構應用于儀表設備中，最左最右的鏈輪提供動力輸入，驅動傘齒輪3做旋轉與擺動動作。需要測量的是傘齒輪3受到的扭矩。初步計算傘齒輪3上受到的扭矩最大為20NM。針對以上特征，采取應變片直貼的方案，該方案分為三個步驟二、系統功能該測試方案主要是利用應變片的受力發生電信號變化定制的方案，在傘齒輪受到扭矩發生形變，該形變使特定位置的應變片產生相應的電阻變化，最后傳送到SGV調理，給出客戶所需要的模擬信號三、主要板塊描述1、應變片貼片項目應變片的工作原理：形變量與電阻變化呈現出標準的線性比。使傘齒輪受扭矩力直接的反應成電信號，傳遞到后期處理。該方案提供應變片貼片工作，貼片工件為傘齒輪1。產品的結構參數見附件。基本要求是：參數單位　　技術指標　1)量程Nm 302)精確度≤ %F·S　±0.53)靈敏度　　mV/V2.0±0.01　　4)非線性　　≤ %F·S　±0.5　　5)滯后　　≤ %F·S　±0.5　　6)重復性　　≤ %F·S　±0.3　　7)蠕變　　≤ %F·S / 30min±0.3　　8)零點輸出≤ %F·S±1　　9)零點溫度系數　　≤ %F·S / 10℃±0.2　　10)靈敏度溫度系數　≤ %F·S / 10℃　　±0.2　　11)工作溫度范圍　　℃　　-20℃ ~ +80 ℃　　12)推薦激勵電壓　　V　　10V2、放大器SGV 可與各種電阻應變式、陶瓷壓阻式、擴散硅壓阻式傳感器配套使用，實現對力、壓力、重量、位移、扭矩、液位等物理量轉換變送。多種封裝模式例如塑料，噴塑，及鑄鋁以實現不同場合的應用...

發布時間: 2018 - 07 - 11

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